为了确保成型段、焊接段和定径段不发生“拉管”和“堆管”，根据高频直缝焊管的轧制原理，需要确保焊接管坯在各段保持适当的张力。
除了孔型速度和轧制力外，影响张力大小的因素还有定径余量、焊管外径、壁厚、变形方式、管坯原材料，冷却液，孔型形状和表面粗糙度等，张力过大，孔型容易磨损，拉断带钢接头，张力过小，焊管在定径辊中不能稳定运行，造成“堆管”葡萄牙vs乌拉圭即时走地 。
定径段和焊接段之间张力的协调
焊接过程中，焊接段的焊接管坯经挤压辊挤压后周长变短，转变为内外毛刺或厚度增量，转化的长度如果在这一段没有被吸收掉，在成型段推力和定径段阻力的共同作用下，不断累积的纵向生长势必会导致焊管在定径与挤压辊之间拱起，无法继续生产，所以定径段要保持一定张力以消化、吸收长度增量。
焊接段张力的调整方法根据焊管机组动力提供方式，可采取相应的调整措施。
1.单拖动+成型、定径速比相同的机组
定径第一道平辊底径与成型末道平辊底径要有一个合理差值；增大定径平辊的轧制力，减小定径立辊的轧制力，形成对焊接段焊管的拉拽，从而增大了焊接段焊管上的张力；适当降低成型平辊的压力，可适当增加成型立辊的轧制力。
2.单拖动+成型、定径速比不等的机组
对控制焊接段纵向张力而言，这种机组与上种机组没有本质区别，速比一定，成型段和焊接段的线速度也是定值，可以借鉴参考控制张力方法葡萄牙vs乌拉圭即时走地 。
整线张力控制
焊管机组整线张力协调是焊管机组顺利运行的前提和保障，整线调整通常在一整套换辊或半套换辊后进行。
衡量定径张力恰当的标准
1.焊管在冷却水槽中直线运行，没有左右晃动和波浪。
2.焊接位置基本固定在冷却段和定径机内，无扭转和左右偏摆。
3.定径平辊孔型边缘无磨损凸起，如果磨损凸起的方向与孔型的旋转方向一致，说明定径轧制力太大，反之偏小葡萄牙vs乌拉圭即时走地 。
来源：华洋钢管
除了孔型速度和轧制力外，影响张力大小的因素还有定径余量、焊管外径、壁厚、变形方式、管坯原材料，冷却液，孔型形状和表面粗糙度等，张力过大，孔型容易磨损，拉断带钢接头，张力过小，焊管在定径辊中不能稳定运行，造成“堆管”葡萄牙vs乌拉圭即时走地 。
定径段和焊接段之间张力的协调
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焊接段张力的调整方法根据焊管机组动力提供方式，可采取相应的调整措施。
1.单拖动+成型、定径速比相同的机组
定径第一道平辊底径与成型末道平辊底径要有一个合理差值；增大定径平辊的轧制力，减小定径立辊的轧制力，形成对焊接段焊管的拉拽，从而增大了焊接段焊管上的张力；适当降低成型平辊的压力，可适当增加成型立辊的轧制力。
2.单拖动+成型、定径速比不等的机组
对控制焊接段纵向张力而言，这种机组与上种机组没有本质区别，速比一定，成型段和焊接段的线速度也是定值，可以借鉴参考控制张力方法葡萄牙vs乌拉圭即时走地 。
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1.焊管在冷却水槽中直线运行，没有左右晃动和波浪。
2.焊接位置基本固定在冷却段和定径机内，无扭转和左右偏摆。
3.定径平辊孔型边缘无磨损凸起，如果磨损凸起的方向与孔型的旋转方向一致，说明定径轧制力太大，反之偏小葡萄牙vs乌拉圭即时走地 。
来源：华洋钢管
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